Какие направления развития Росийской науки Вы считаете наиболее перспективными

Использование кубовых остатков дистилляции капролактама в качестве выгорающей добавки в керамических массах

Отечественная практика свидетельствует об огромных возможностях применения многих отходов промышленности в качестве ценного сырья и добавок для производства широкой номенклатуры высококачественных дешевых строительных материалов и конструкций, а также при производстве керамических изделий.

Технология производства с выгорающими добавками во многом сходна с производством обыкновенного керамического кирпича. В качестве выгорающей органической добавки используют различные вещества и отходы производства.

Нами в качестве выгорающей органической добавки в керамические массы для производства керамзита предложено использовать кубовые остатки дистилляции капролактама (КОДК) - твердого отхода при производстве капрона.

В ранее проведенных исследованиях [1, 2] были установлены их химический состав, молекулярная масса и свойства.

КОДК представляет собой смесь олигомеров капролактама с молекулярной массой 100 - 800 у.е. Усредненный состав полимера, мас.%:

Капролактам 10 - 15

Олигомер 85 - 90.

Общая формула:

-[NH - (CH2)6 -C]n-, где n = 1 – 5

О

При обычных условиях отходы представляют собой воскообразное вещество, плотностью 1302 кг/м3, температура размягчения 85 - 900С, цвет охристый.

В качестве глинистого материала использовали веселовскую глину и каолингидрослюдистую глину Рыльского карьера. Методика проведения эксперимента состояла в следующем. Высушенные до постоянного веса при t = 1050С образцы глин определенного дисперсного состава смешивали с КОДК в сухом виде, тщательно перетирали и затем при перемешивании вводили необходимое количество горячей воды до образования теста нормальной густоты. Изделия формовали, высушивали до остаточной влажности 10 – 12% в течение 8 - 10 часов. Обжигали изделия в лабораторной печи марки СНОЛ-1,6 при температуре 9500С. Ввиду малой чувствительности к резкому нагреву, обжиг изделий вели по скоростному режиму за 4 – 6 часов. Температура вспучивания образцов 190 – 2000С, а при 400 – 4500С КОДК полностью выгорает.

Полученные после обжига образцы подвергали испытаниям на прочность при сжатии и определяли среднюю плотность образцов. Результаты проведенных исследований представлены в таблицах 1, 2.

Таблица 1

Составы керамических масс

состава

Глина, %

Песок, %

КОДК, %

Вода, %

(сверх 100%)

1

70

30

0

20

2

65

30

5

20

3

65

25

10

20

4

65

20

15

20

5

65

15

20

1 2 3