Способы активизации сталеплавильного шлака - как компонента автоклавного вяжущего
50
-
50
-
2,2
не опред.
5
40
10
50
-
8,5
3,2
6
35
15
50
-
12,0
1,8
7
83
-
-
17
6,5
1,5
8
50
-
-
50
10,3
0
9
35
5
50
10
16,9
0,8
10
35
10
50
5
20,0
0,3
11
30
15
50
5
20,1
0,5
По данным химического и рентгенофазового анализа в вяжущем оптимального состава не обнаружено в свободном состоянии МgО и g-С2S вследствие полной их гидратации, а также Са(ОН)2 и Мg(ОН)2 - в результате взаимодействия с кремнеземом с образованием гидросиликатов кальция различной основности и гидросиликатов магния.
Результаты работы проверены на образцах силикатного кирпича. Установлено, что прочность образцов при использовании шлака с введением пыли электрофильтров вращающихся печей цементных заводов повышается на 28%.
Другое направление увеличения эффективности использования шлака в автоклавном вяжущем является его предварительный нагрев в присутствии щелочесодержащих компонентов. Из литературных данных известно, что наличие щелочей в сырьевых смесях способствует легированию отдельных клинкерных фаз (белита) [2]. Обжиг шлака в интервале температур 1000-1150 оС показал [3], что происходит переход g-С2S в a¢-С2S.